煤礦除塵,煤礦加濕除塵

將泡沫抑塵液與水按照一定比例混合后，通過(guò)壓縮空氣噴覆在礦石表面和上空，形成大量的泡沫粒子群，使整個(gè)破碎區(qū)域被無(wú)縫隙的泡沫體覆蓋?？諝庵械姆蹓m通過(guò)與泡沫間的截留、慣性碰撞、擴(kuò)散、粘附等多種作用下，由小顆粒聚集成大顆粒，zui終同破裂的泡沫滴液一起沉降下來(lái)，并被吸附在礦石表面上，從根本上阻止塵源向外擴(kuò)散，使得礦石在整個(gè)加工過(guò)程中都能有效地抑制粉塵的散發(fā)。并且粉塵被包覆在礦石中，zui終匯集到成品料當(dāng)中。

一、煤礦除塵,煤礦加濕除塵技術(shù)概述：
主要用于煤礦干式打鉆的粉塵治理，該除塵器采用壓縮空氣為動(dòng)力，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕、移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)單，屬本質(zhì)安全型孔口降塵產(chǎn)品。除塵器主要由封口器、發(fā)泡主機(jī)和泡沫輸送管道組成。該設(shè)備與斯瑞弗泡沫抑塵液配合使用，總粉塵降塵率可達(dá)95%，呼吸性粉塵除塵率可達(dá)90%。該產(chǎn)品的應(yīng)用能極大地改善鉆孔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣環(huán)境，提高回風(fēng)流能見度，既有利于工人的身心健康又能減少安全隱患，提高工作效率。 

煤礦除塵,煤礦加濕除塵
二、系統(tǒng)功能及特點(diǎn):
利用工作現(xiàn)場(chǎng)的降塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定比例的斯瑞弗泡沫抑塵液，引入壓風(fēng)，斯瑞弗、風(fēng)和水在設(shè)備主機(jī)內(nèi)部完成混合、成泡等一系列工藝流程，泡沫順管道輸送到封口器內(nèi)柔性動(dòng)態(tài)的封堵鉆桿和孔壁之間的空隙，使隨風(fēng)排出的粉塵在封口器內(nèi)全部被泡沫包裹起來(lái)，泡沫通過(guò)良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，被泡沫捕集的粉塵連同泡沫一起通過(guò)封口器的灰斗卸到地面。
泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少30%～90%，抑塵效率比水噴霧提高5～10倍。

三、特點(diǎn)：

1）泡沫能夠無(wú)空隙地包裹塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散；

2）接觸面積大，液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞幾率；
3）黏附性好，泡沫的液膜中含有特制的水溶性黏性添加劑，提高捕捉效率；
4）濕潤(rùn)速度快，濕潤(rùn)速度是水的1480倍，濕潤(rùn)速度保證了捕捉效率 。 

四、調(diào)試

（1）檢查料箱中斯瑞弗的體積應(yīng)不低于料箱容積的五分之一；
（2）各零部件檢驗(yàn)合格、安裝到位齊全，無(wú)零部件缺失；

（3）各緊固標(biāo)準(zhǔn)件連接幅匹配合理、連接牢固可靠、不得自行松脫；
（4）各密封件連接部位，密封嚴(yán)實(shí)、無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

（5）供水、氣系統(tǒng)及發(fā)泡劑符合調(diào)試要求：水壓≥0.3MPa、風(fēng)壓≥0.3MPa、發(fā)泡劑足量。

五、煤礦除塵安裝：

（1）將箱體設(shè)備總成應(yīng)盡量放到水平的合適位置。 

（2）將準(zhǔn)備好的風(fēng)和水的高壓膠管（?13）連接到預(yù)留接口上。

（3）用設(shè)備附帶的膠管（2寸）將料箱總成的出泡口和封孔器的進(jìn)泡口連接起來(lái)。
（4）調(diào)整支架高度至適合使用高度。

可廣泛應(yīng)用于煤炭及礦物開采、運(yùn)輸、裝卸、堆放；露天料場(chǎng)；砂石廠；采石場(chǎng)；建筑物拆除、土建施工及周邊道路，在建道路沿線、集運(yùn)站、儲(chǔ)運(yùn)站、儲(chǔ)煤場(chǎng)、渣料場(chǎng)；煤礦、礦山、港口、碼頭、電廠、水泥廠、鋼鐵廠、焦化廠、洗煤廠、冶煉廠、冶金廠、粉塵車間等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的領(lǐng)域和場(chǎng)所。